Shenzhen WellDa Photoelectric Co., Ltd. Kwaliteitscontrole

Kwaliteitscontroleprocédé:

1. Inkomende Inspectie: De grondstoffen, zoals glassubstraten, TFT-series, backlight modules, en elektronische componenten, worden geïnspecteerd op aankomst om te verzekeren zij aan de gespecificeerde vereisten en de normen voldoen.

2. In-processinspectie: Tijdens het productieproces, worden diverse inspecties uitgevoerd bij kritieke stadia, met inbegrip van TFT-serievervaardiging, het vloeibare kristal vullen, inkapseling, en assemblage. Deze inspecties verifiëren de overeenstemming van de componenten, de groepering, het plakken, en de algemene kwaliteit.

3. Het functionele Testen: LCD de schermen ondergaan functietests om ervoor te zorgen dat zij de vereiste prestatienormen ontmoeten. Dit omvat het testen voor vertoningsresolutie, kleurennauwkeurigheid, helderheid, contrast, reactietijd, het bekijken hoeken, en om het even welke specifieke eigenschappen of functionaliteit.

4. Betrouwbaarheid die testen: LCD de schermen worden onderworpen aan betrouwbaarheidstests zoals temperatuur en vochtigheids het cirkelen, trilling en schoktests, en het verouderen tests om hun duurzaamheid en prestaties op lange termijn onder diverse exploitatievoorwaarden te beoordelen.

5. Definitieve Inspectie: Alvorens te verpakken, wordt een definitieve inspectie geleid om de algemene kwaliteit, de verschijning, en de functionaliteit van de LCD schermen te bevestigen. Dit kan visuele inspectie, het functionele testen, en metingscontrole omvatten.

Inspectiemachines:

Optische Inspectiemachines: Deze machines gebruiken camera's, optica, en de algoritmen van de beeldverwerking om tekorten, zoals dode pixel, kleuren niet-uniformiteit, krassen, en stofdeeltjes op de LCD schermen te ontdekken.

Automatisch het Testen Materiaal (AT): AT systemen worden gebruikt voor het functionele testen, elektrometingen, en prestatiesevaluatie van LCD de schermen. Zij kunnen parameters zoals de tijd van de pixelreactie, contrastverhouding, helderheid, en machtsconsumptie beoordelen.

Milieu Testende Kamers: Deze kamers simuleren extreme milieuvoorwaarden, zoals temperatuur en vochtigheidsvariaties, om de de LCD prestaties en betrouwbaarheid van het scherm onder opwindende werkende milieu's te evalueren.

Trilling en Schokmeetapparaten: Deze machines passen gecontroleerde trillingen en schokken op LCD de schermen toe om hun weerstand tegen mechanische spanning te beoordelen en hun duurzaamheid te verzekeren.

Verouderend Testmateriaal: Het verouderen de tests impliceren het runnen van de LCD schermen onophoudelijk voor langere tijd om hun stabiliteit, prestatiesdegradatie, en om het even welke potentiële kwesties te evalueren die zich kunnen na verloop van tijd voordoen.